600型水穩(wěn)攪拌站設(shè)備 環(huán)保型 可定制

濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實(shí)。
水穩(wěn)拌合站參數(shù)性能特點(diǎn):
   1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
   2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
   3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得佳的攪拌質(zhì)量。
   4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動小、精度高。
   5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī)，可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
   6、在線反饋控制：一級容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供的計(jì)量精度。
   7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整、方便，整機(jī)配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。

水穩(wěn)拌合站參數(shù):主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機(jī)場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
    ⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式。
    ⒉主機(jī)性能，小截面加長型攪拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
    ⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量，配比改變迅速。
    ⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定可靠。
    ⒌控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
    ⒍調(diào)速采用國際的變頻調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速。
    ⒎集料、成品料輸送采用的無縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。
    ⒏骨料倉采用積木式組合，靈活機(jī)動，適合不同級配的需求。
    ⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。

水穩(wěn)拌合站適用材料范圍：
  1、石灰：生石灰（球磨機(jī)加工的的袋灰）或含水量不大于15%的人工消解的熟石灰。（顆粒徑大小由工程要求另行處理解決）。
  2、粒徑不大于φ60mm，含水量不大于10%的土。
  3、粒徑不大于φ60mm，含水量不大于5%的砂石。 
  4、含水量不大于15%的粉煤灰。 
  5、散裝水泥。

水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明，優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為：
    1.攪拌缸：攪拌有效長度大，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性，大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制。
    3.骨料倉：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬，用料扎實(shí)，采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，。
    5.成品儲料倉：容量大（800t設(shè)備為10立方米）儲料能力高，便于配備裝卸車輛。
    6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產(chǎn)品，淘汰了葉輪給料機(jī)（葉輪磨損后，會造成物料自流，無法控制計(jì)量精度）。
    7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長時間供料不足，無法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
    8.控制系統(tǒng)：采用計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器，高精度計(jì)量控制儀表，各路立計(jì)量，立控制；采用無級變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
    9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，可靠。
    10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
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