大慶水泥穩(wěn)定土振動(dòng)攪拌機(jī) 效低能耗

攪拌站工藝流程
配料機(jī)組根據(jù)級配要求對不同粒徑的骨料進(jìn)行立計(jì)量，再通過集料皮帶輸送機(jī)將計(jì)量好的骨料輸送至穩(wěn)定土振動(dòng)攪拌機(jī)工業(yè)樣機(jī)內(nèi)；與此同時(shí)，螺旋輸送機(jī)將粉料罐內(nèi)的粉料輸送至工業(yè)樣機(jī)，供水系統(tǒng)也將計(jì)量好的水泵入工業(yè)樣機(jī)內(nèi)；所有物料在工業(yè)樣機(jī)內(nèi)連續(xù)不斷地從入料口到出料口，接受強(qiáng)制攪拌和附加振動(dòng)雙重作用。攪拌好的混合料通過拌缸出料口下方的成品料皮帶輸送機(jī)輸送至成品料儲料斗內(nèi)，以備運(yùn)輸車輛裝載并運(yùn)輸至工地。上述所有的控制及反饋信號均由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)完成。

攪拌電流對比
在前述水泥含量為5%的現(xiàn)場試驗(yàn)中，采用電流鉗對樣機(jī)振動(dòng)攪拌和普通強(qiáng)制攪拌在正常工作過程中的實(shí)際電流進(jìn)行了。
可知：振動(dòng)攪拌與普通強(qiáng)制攪拌相比，工作電流平均值降低了5.6%，電流方差降低了39.6%。表明在振動(dòng)作用下，物料作用于攪拌裝置上的阻力有所降低，且攪拌過程加平穩(wěn)，提高了傳動(dòng)系統(tǒng)的性，節(jié)約了能源。

振動(dòng)式攪拌機(jī)優(yōu)勢：
    一、縮短攪拌時(shí)間：優(yōu)化調(diào)整上料時(shí)間,相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)時(shí)間短，效，在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。
    二、降低水泥用量：采用振動(dòng)攪拌技術(shù)，將混合料中的水泥團(tuán)，灰團(tuán)震碎，使其充分分布在混合料中，達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量少。
    三、降低用水量：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分混合，有效降低用水量。
    四、提高混合料成品的均勻性：振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分的攪拌，使成品料達(dá)到充分的均勻性，防止離析發(fā)生。
    五、減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫：振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)將混合料攪拌加均勻，從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的出現(xiàn)。
    六、施工結(jié)束后，清理方便，節(jié)省勞動(dòng)力。

穩(wěn)定土振動(dòng)式攪拌站采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)路線，可在較短時(shí)間內(nèi)使水泥碎石混合料達(dá)到均勻混合，并改善以往攪拌機(jī)固有的攪拌低效率區(qū)，從而顯著提高穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和拌和效率，防止穩(wěn)定土離析，降低路面出現(xiàn)裂紋，提高強(qiáng)度和耐久性，該型設(shè)備不僅可以實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷工作，而且設(shè)備性能、穩(wěn)定性與性優(yōu)，生產(chǎn)效率較高，對配件和易耗品的消耗較少，生產(chǎn)過程中系數(shù)高，可有效降低原材料和能源消耗，經(jīng)濟(jì)效益明顯等顯著優(yōu)點(diǎn)。穩(wěn)定土振動(dòng)攪拌站為項(xiàng)目的生產(chǎn)推進(jìn)及工程質(zhì)量提供了有力的技術(shù)，有效減少了項(xiàng)目材料、人工成本的投入。在施工生產(chǎn)過程中，繼續(xù)推進(jìn)以率、低碳排放為特征的公路建設(shè)施工理念，大力推廣應(yīng)用節(jié)能型建筑施工裝備以及新技術(shù)裝備應(yīng)用.

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