五指山水穩(wěn)振動式攪拌機(jī) 建筑工地水穩(wěn)料商

濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實。
攪拌電流對比
在前述水泥含量為5%的現(xiàn)場試驗中，采用電流鉗對樣機(jī)振動攪拌和普通強(qiáng)制攪拌在正常工作過程中的實際電流進(jìn)行了。
可知：振動攪拌與普通強(qiáng)制攪拌相比，工作電流平均值降低了5.6%，電流方差降低了39.6%。表明在振動作用下，物料作用于攪拌裝置上的阻力有所降低，且攪拌過程加平穩(wěn)，提高了傳動系統(tǒng)的可靠性，節(jié)約了能源。

本機(jī)主要應(yīng)用于水穩(wěn)拌合站,穩(wěn)定土拌和站配套攪拌設(shè)備。
核心優(yōu)勢
（一）提高混合料強(qiáng)度
振動裝置的合理設(shè)置，使得料源全程均衡振動、碰撞、摩擦，產(chǎn)生劇烈拌和，攪拌均勻，在相同配合比情況下提高混合料強(qiáng)度。
（二）減少水泥使用量
勁振動力可將水泥團(tuán)、灰團(tuán)振碎，使其均勻分布在混合料中，達(dá)到同等強(qiáng)度的成品料，水泥使用量少。
（三）提高混合料成品的均勻性
由于振幅、頻率均可調(diào)，根據(jù)料源選擇匹配的頻率，使粉料與骨料攪拌時打散有效，混合均勻防止離析，同時提高材料的利用率。
（四）減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫
 改善攪拌低效率區(qū)，提高攪拌效率和質(zhì)量，將混合料攪拌加均勻，大的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂紋的出現(xiàn)。
（五）安全
解決了長期以來料源抱軸現(xiàn)象，物料不易粘鍋，減輕了人工清鍋的工作量，減少危險情況的出現(xiàn)，**了工人的安全。
（六）節(jié)能環(huán)保
①一個振動攪拌機(jī)可代替原有的二次攪拌，減少一個攪拌機(jī)的能耗；
②攪拌機(jī)下料口上方增加除塵裝置，解決了下料口粉塵外溢，起到了環(huán)保作用。

隨著公路鐵路建設(shè)等級的提高，傳統(tǒng)的水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌機(jī)的攪拌不均勻、離析，不能地適應(yīng)大型路面施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。振動式攪拌機(jī)的推出正好迎合了市場需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，該產(chǎn)品市場反應(yīng)情況良好。型號300噸到900噸/小時，其主要特點：振動攪拌機(jī)在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動作用相結(jié)合的技術(shù)，能在較短時間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻，從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果，并且節(jié)約水泥。

攪拌站工藝流程
配料機(jī)組根據(jù)級配要求對不同粒徑的骨料進(jìn)行立計量，再通過集料皮帶輸送機(jī)將計量好的骨料輸送至穩(wěn)定土振動攪拌機(jī)工業(yè)樣機(jī)內(nèi)；與此同時，螺旋輸送機(jī)將粉料罐內(nèi)的粉料輸送至工業(yè)樣機(jī)，供水系統(tǒng)也將計量好的水泵入工業(yè)樣機(jī)內(nèi)；所有物料在工業(yè)樣機(jī)內(nèi)連續(xù)不斷地從入料口到出料口，接受強(qiáng)制攪拌和附加振動雙重作用。攪拌好的混合料通過拌缸出料口下方的成品料皮帶輸送機(jī)輸送至成品料儲料斗內(nèi)，以備運(yùn)輸車輛裝載并運(yùn)輸至工地。上述所有的控制及反饋信號均由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)完成。
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