合肥瀝青冷再生廠拌設(shè)備 混合攪拌站 全自動(dòng)控制

濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實(shí)。
瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效率高；攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；成品料一般用于路面基層。
瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備性能特點(diǎn)：
1、采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效率高；
2、攪拌主機(jī)采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；
3、再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；
4、可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；
5、成品料一般用于路面基層。
6、一機(jī)多用，不生產(chǎn)再生料時(shí)，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

瀝青路面冷再生廠拌設(shè)備攪拌性能優(yōu)異采用兩級攪拌，分段投料，強(qiáng)化了乳化瀝青裹覆效果，防止乳化瀝青提前破乳；新設(shè)計(jì)的瀝青混和料冷再生攪拌主機(jī)，特的刀片排列，確保再生料與乳化瀝青迅速均勻，高耐磨鉻合金刀片，多刀片攪拌,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。采用環(huán)保設(shè)計(jì)理念特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少粉塵飛揚(yáng)，逸粉處采用封閉結(jié)構(gòu)，粉塵集中處理，大地降低了粉塵排放。積木式模塊化設(shè)計(jì)。

冷再生攪拌設(shè)備主要是指對路面的瀝青陳舊材
料進(jìn)行重新加工、攪拌、生成，使這些瀝青材料能夠重新使用于道路施工作業(yè)，屬于養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的一種。
冷拌瀝青攪拌站設(shè)備就是將銑刨后的冷拌瀝青混合料按比例攪拌，是一種瀝青混合料的成型方法，與冷拌瀝青混合料和熱拌瀝青混合料相對應(yīng)。冷拌瀝青混合料的生產(chǎn)是在常溫下，用一定級配的碎石加入乳化瀝青以及添加劑進(jìn)行拌和而成的瀝青混合料。冷拌瀝青混合料質(zhì)量比較好，具有能耗少成本低，施工環(huán)境較好等。冷再生是瀝青攪拌站的一種再次利用的施工方法，冷再生法是用大功率路面銑刨拌和機(jī)將路面混合料在原路面上就地銑刨、翻挖、破碎，再加入穩(wěn)定劑、水泥、水（或加入乳化瀝青）和骨料同時(shí)拌和，碾壓成型，大多用在路面的翻修。 現(xiàn)在還有很多與水穩(wěn)拌合站相結(jié)合，采用廠拌方法，破碎，再加入穩(wěn)定劑、水泥、水（或加入乳化瀝青）和骨料同時(shí)攪拌生產(chǎn)瀝青混合料，該設(shè)設(shè)備在不生產(chǎn)瀝青混合料的時(shí)候，還可以生產(chǎn)水穩(wěn)料，改良土等穩(wěn)定土基層材料，一機(jī)多用，環(huán)保節(jié)能，大大節(jié)約投資成本，多個(gè)成功案例，可來電考察。

廠拌冷再生設(shè)備主要性能特點(diǎn)：
1、動(dòng)力分配：整機(jī)采用電動(dòng)方式，自動(dòng)工作循環(huán)和自動(dòng)過載保護(hù)、在同等輸出功率下，運(yùn)動(dòng)慣量小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，主機(jī)電氣采用了軟啟動(dòng)技術(shù)，啟動(dòng)/停止平穩(wěn)，可靠安全，動(dòng)力分配恒定。
2、料斗設(shè)計(jì)：單或雙料斗設(shè)計(jì)，合理裝料高度、寬度設(shè)計(jì)，大程度降低裝料勞動(dòng)強(qiáng)度；新、舊集料倉分別設(shè)置有振動(dòng)器，破功裝置保證下料暢通；配置方孔篩網(wǎng)，振動(dòng)器保證篩分質(zhì)量及速度，提高生產(chǎn)效率。
3、采用“連續(xù)式”“強(qiáng)制”“角度”“沸騰”攪拌技術(shù)，具有攪拌力度大、攪拌效率高、混合均勻等特點(diǎn)，自動(dòng)或手動(dòng)主控面板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；寬平皮帶輸送骨料，配料過程中自動(dòng)稱量骨料添加量，主控面板顯示實(shí)際瞬時(shí)流量、累計(jì)總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動(dòng)配料，計(jì)量精度≤0.5%。
4、系統(tǒng)計(jì)量設(shè)計(jì)：乳化瀝青、水泥、水等系統(tǒng)均采用實(shí)際瞬時(shí)流量、累計(jì)總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動(dòng)配料；乳化瀝青噴嘴依次排列在同一噴灑梁上，噴灑角度可調(diào)噴灑，高精度噴嘴保證噴灑霧化效果及均勻度；水路系統(tǒng)采用傾角水簾加水技術(shù)，水泵電機(jī)采用變頻調(diào)速控制；
5、控制室：在線反饋控制，適時(shí)顯示整機(jī)主要技術(shù)、工作參數(shù)，根據(jù)不同的施工需要輸入配料比例參數(shù)，自動(dòng)配比，可實(shí)現(xiàn)智能化控制；
6、用途廣泛：一機(jī)多用，不生產(chǎn)再生料時(shí)，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。
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