額定轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分
輥軸直徑115mm
溫度范圍0-300度
裝置方式固定式
材質(zhì)鋼材
配料機、JS500-2000系列雙臥軸強制式攪拌機、HS35-150型混凝土攪拌站,1000-5000型瀝青混凝土攪拌站、土壤破碎篩分機等20多種社會需求新產(chǎn)品。產(chǎn)品品質(zhì)高、售后服務優(yōu),深受廣大客戶贊譽。
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瀝青冷再生拌和站采用兩級攪拌,分段投料,強化了乳化瀝青裹覆效果,防止乳化瀝青提前破乳;新設計的瀝青混和料冷再生攪拌主機,特的片排列,確保再生料與乳化瀝青均勻,高鉻合金片,多片攪拌,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。采用環(huán)保設計理念特殊的結(jié)構(gòu)設計減少粉塵飛揚,逸粉處采用封閉結(jié)構(gòu),粉塵集中處理,大地降低了粉塵排放。積木式模塊化設計。
瀝青路面冷再生拌和設備采用連續(xù)攪拌技術(shù),設備能耗低,生產(chǎn)效;攪拌主機采用無襯板攪拌技術(shù),避免葉片和襯板磨損,維護方便;再生料不再加熱,直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進行再生,避免再生料燒損;可實現(xiàn)再生料回收利用;成品料一般用于路面基層。
在多年連續(xù)攪拌設備生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,針對市場需求推出的新產(chǎn)品。該設備可利用廢舊瀝青路面材料并 通過添加乳化瀝青、水泥和礦粉等,拌合后形成新的路基材料;采用模塊式結(jié)構(gòu),主要由骨料配料系統(tǒng)、集料皮帶機、二級攪拌系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、乳化瀝青供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等部分組成;適用于瀝青路面回收混合料的連續(xù)攪拌作業(yè)。

瀝青冷再生攪拌設備的性能特點是運用的廠拌冷再生技術(shù)、冷再生料攪拌技術(shù)以及電子稱重技術(shù),經(jīng)多次試驗而推出的一種技術(shù)性能的冷再生攪拌設備。
根據(jù)國外的經(jīng)驗,瀝青路面材料的循環(huán)利用用于新建路面或是路面維修工程中,在技術(shù)上是可行的,經(jīng)濟上也是比較合理的,增加過多的成產(chǎn)成本,變廢為寶有利于環(huán)境保護。在設計上充分考慮到乳化瀝青、再生料及其他添加材料在連續(xù)攪拌過程中需注意的問題.通過對拌缸的技術(shù)優(yōu)化設計,達到進料次序及位置與攪拌速度、攪拌時間和攪拌強度的佳匹配,具有好的技術(shù)性能和使用性能。
瀝青路面材料使用冷再生攪拌設備進行循環(huán)利用具有降低施工成本、節(jié)約集料和瀝青膠結(jié)料、保持厚路面的幾何特性、保護環(huán)境、節(jié)約能源、減少用戶的延誤等優(yōu)點。瀝青路面的現(xiàn)場冷再生是指利用舊路面材料經(jīng)加工后重用,根據(jù)需要加入部分新骨料成新集料,按比例加入一定量的水泥和適量的水,在自然的環(huán)境下連續(xù)地完成材料的銑刨、破碎、添加、拌和、攤鋪及壓實成型,重新形成具有所需承能力結(jié)構(gòu)層的一種工藝方法。
冷再生攪拌設備是用于處理瀝青路面銑料的攪拌設備,對銑刨料進行加熱,而是通過加入乳化瀝青,及水泥、礦粉等原材料,經(jīng)過充分攪拌,使之用于路面的基層,再生成本大大降低。該產(chǎn)品主要適用于高速公路擴建、維護,同時通過調(diào)整還可作為普通廠拌設備使用,用于攪拌水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、水泥處理路基材料。

廠拌冷再生設備瀝青路面冷再生技術(shù)是將舊瀝青路面的瀝青混合料經(jīng)過一定的加工和處理,變成可以達到技術(shù)標準要求的混合料以后,重新鋪筑為新的路面。

該機可對舊的瀝青路面再生利用,與傳統(tǒng)的瀝青路面維修方式相比,能夠節(jié)約大量瀝青、砂石等原材料,同時有利于廢料處理、保護環(huán)境。
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